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涂装生产线常见的问题（一）：

    涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

一，产量设计纲领达不到：

      有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

      有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：

     1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；

     2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；

     3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；成都涂装设备厂家

     4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．成都涂装设备生产线

三，输送设备设计不当：

      从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是．成都涂装设备